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UW2100工业物联网控制系统

依托浙江大学综合性学科优势,吸收浙江大学控制工程实验室、浙江大学工业自动化国家工程研究中心、浙江大学工业控制技术国家重点实验室等数十年的科研成果,结合自身长期的科研攻关与创新积累及其丰富的工程经验,为支持“智能制造”国家新型战略型产业,在国家863“高端大规模可编程自动化控制器与系统”研发的基础上,成功研制出UW2100工业物联网控制系统eDCS。


1 .省 事 ■ 基于工艺设备软件定义与智能封装,构建智能工业装备;满足生产柔性组织,实现流程快速在线重构,减少品种 间切换时间与操作成本;提高维护扩展性能,支持在线灵活增加生产设备、在线快速新增或调整生产流程、显著 缩短新产品研制周期;实现设备智能、产品智能、工厂智能,支撑规模化个性定制需求; ■ 控制工程软件平台内嵌多语言精简指令编译器与集成开发环境,提供 IEC61131-3 控制编程语言、S88 批次控制 与配方管理软件,基于设备多领域工程对象模型的设备智能封装与流程在线重构的工程设计技术,实现设备智能 控制与软件定义运行; ■ 丰富的典型行业算法库,通过所构建的标准化、规范化行业控制策略库,降低对控制设计、工程实施、日常维护 的要求;保障安全连锁控制、生产过程控制等的有效贯彻与实施; ■ 自组织工业网络,基础设施层通过多种工业总线或无线网络实现现场设备互联互通;基于工业装备智能单元描述 语言,实现节点设备的统一标识和管理;采用节点自适应路径规划,解决感知网络中数据收集路径规划问题;通 过可配置组态的网络模块,集成多种工业网络协议,解决现有现场总线、工业以太网等多种标准共存和兼容的问题; 通过现有通信网络接口层的互联网接入能力,实现广域开放互联。
2. 省 时 ■ 完全自主知识产权的硬件设计与软件平台,一体式控制工程集成开发环境,提供硬件配置、设备驱动、数据定义 控制编程、图形监控、历史记录、报表管理、数据分析、安全授权等功能,功能丰富,运行稳定,高效实现项目 构建; ■ 基于多领域工程对象模型的控制工程设计开发平台,通过建立典型控制工程模型库、控制方法库、显示界面库, 以重用的方式搭建行业装备模型,以重构的模式构建工程运行程序,实现行业工程程序自动生成与更新复用,编 程效率提高 80%; ■ 控制工程知识性工作的自动化,工程协同组态支持大型工程多人同步组态与协调一致;工程远程更新支持工程程 序远距编程维护;工程文档管理支持竣工图纸自动导入导出;显著降低工程维护工作量; ■ 智能调理与IO重定义技术,支持模拟量(电压/电流/热电阻/热电偶)通用输入,软件选择信号类型,全量程高精度、 自诊断自校正、免调校免维护;支持数字量通用输入 / 输出,软件配置输入输出模式;模拟量输入可作为数字量 输入使用,模拟量输出可作为数字量输出使用;灵活适应现场设备多样化柔性输入输出需求;
3 .省 钱 ■ 基于边缘计算,提供多级工程程序与工业数据安全保障措施,控制程序与计划调度同步存储在本地控制器,云端 控制出现异常时可确保本地正常工作和管理;帮助设备厂商从传统的预防性维护升级到新一代实时预测性维护, 实现单元产品向全生命周期服务的价值延伸;提升运维效率、降低维护成本; ■ 基于工业装备统一描述语言与互操作接口进行流程在线重构,避免重编程、重启动、重布线、重链接,实现新设 备即插即用,实现损坏维修设备快速替换,提高设备复用率,减少人力、财力投入; ■ 高抗干扰能力与强环境适应性,工业三级 a 的高抗干扰度,宽工作温度(-20℃ ~70℃,增强型 -40℃ ~85℃), IP66 高防护等级,紧密结合工业装备与工艺过程,就近配套于工业设备现场,节省大量信号电缆、机柜及控制室 相关投入; ■ 控制工程广域云服务,构建面向控制系统全生命周期智能监控与综合管理一体式平台,集中解决大规模分布式设 备管控、集中监控资源使用效率等问题;支持资源批量操作,专家云端过程优化,提高管理效率;统一管理计算、 存储、网络等资源,方便用户快速部署,提供控制系统设计、实施、运行、维护等环节的高价值低成本云服务

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